Ремонт трещины в кирпичной кладке инъекционным насосом
Ремонт трещин в кирпичной кладке при помощи шнекового насоса Титан 706
Необходимые материалы, оборудование:
• Инъекционный микроцементый ремонтный раствор
• Пакер пластиковый, забивной, 18*105 мм (серый)
• Шнековый инъекционный насос Титан-706
Технология выполнения работ:
Подготовка основания
Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.
Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного состава, поверхность должна быть влажной, без блеска.
Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом.
Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.
Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.
При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.
Бурение инъекционых шпуров:
Подготовка шпуров перед инъецированием
Высверленные шпуры обязательно очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.
Для установки пакеров бурятся шпуры диаметром 18 мм.
Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъецирование трещин в кирпичной кладке:
бурение производится в шахматном порядке, по обе стороны от конструктивной трещины, с углом наклона в 45°;
отступ при бурении от трещины – 200-300 мм;
бурение выполняется таким образом, что шпуры пересекали трещину по середине ее глубины;
глубина бурения соответствует глубине раскрытия конструктивной трещины или толщине конструкции; расстояние между пакерами – 200 мм.
Возможные операции для усиления: для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.
Установка инъекционных пакеров:
В шпур забивается пакер 18мм и при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой на насосе от возможных повреждений (применять пластиковые трубки для установки пакеров)
Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.
Инъектирование трещин в кирпичной кладке:
Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи насоса Титан-706.
Процесс инъецирования насосом для инъекционной гидроизоляции во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
После окончания инъецирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
Завершающие работы:
По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции, остальная часть остается в конструкции. Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом.
Необходимые материалы, оборудование:
• Инъекционный микроцементый ремонтный раствор
• Пакер пластиковый, забивной, 18*105 мм (серый)
• Шнековый инъекционный насос Титан-706
Технология выполнения работ:
Подготовка основания
Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.
Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного состава, поверхность должна быть влажной, без блеска.
Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом.
Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.
Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.
При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.
Бурение инъекционых шпуров:
Подготовка шпуров перед инъецированием
Высверленные шпуры обязательно очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.
Для установки пакеров бурятся шпуры диаметром 18 мм.
Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъецирование трещин в кирпичной кладке:
бурение производится в шахматном порядке, по обе стороны от конструктивной трещины, с углом наклона в 45°;
отступ при бурении от трещины – 200-300 мм;
бурение выполняется таким образом, что шпуры пересекали трещину по середине ее глубины;
глубина бурения соответствует глубине раскрытия конструктивной трещины или толщине конструкции; расстояние между пакерами – 200 мм.
Возможные операции для усиления: для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.
Установка инъекционных пакеров:
В шпур забивается пакер 18мм и при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой на насосе от возможных повреждений (применять пластиковые трубки для установки пакеров)
Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.
Инъектирование трещин в кирпичной кладке:
Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи насоса Титан-706.
Процесс инъецирования насосом для инъекционной гидроизоляции во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
После окончания инъецирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
Завершающие работы:
По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции, остальная часть остается в конструкции. Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом.