Инъекционный шнековый насос Титан-706-ДБ, стальной бункер, шланг 25мм

Универсальный инъекционный шнековый насос Титан-706-ДБ стальной бункер, шланг 25мм

Универсальный насос - для заполнения пустот, гидроизоляции, цемента, штукатурки, шпаклевки.

Собственное производство, конструкторское бюро "Титан" г.Санкт-Петербург.

В наличии. Бесплатная доставка по Москве, СПб, в любой город РФ.

Лучшее соотношение цена-качество для юридических и физических лиц, делайте заказы на насосы и пакеры

Насос Титан 706 ДБ - 86 000 руб - стальной бункер, фланец шнековой пары, соединения камлок, кран, шланг - увеличенного внутреннего диаметра 25мм (1 дюйм), улучшенная подача при заполнении пустот, при цементации, штукатурных работах.

Расшифровка по моделям:

• Б - стальной бункер
• Д - фланец, соединения, кран, шланг - внутреннего диаметра 25 мм (1 дюйм)
• М - смесительно подающая спираль на валу., улучшает перемешивание растворов
  
• Л - манометр с мембранным разделителем сред, до 2,5 МПа (25 бар)
• Ш - штукатурная насадка., для штукатурных работ
• Т - торкрет насадка, для шпаклевки, грунтовки, защитных составов

• Пакер пластиковый Титан-18.С, 18х105 серый, под брс - 19 руб
• Насадка с краном Титан-Брс-Д, камлок 1", под серый пакер - 3 000 руб
  
• Шланг для материала Титан-10-Д, 10м, камлок 1", адаптер сращивания - 9 500 руб
  
• Манометр Титан-25, с мембранным разделителем, 3/4, 2,5 МПа (25 бар) - 12 000 руб
• Шнековая пара Титан-4, фракция 3мм, 25 бар - 9 500 руб
• Торкрет насадка Титан-8-Д, камлок 1", сопло 8мм - 14 500 руб
• Штукатурная насадка Титан-12-Д, камлок 1", сопло 12мм - 9 500 руб

Инъекционный шнековый насос Титан-706 (героторный насос) для цементных смесей предназначен для подачи под давлением и инъектирования ремонтных составов с фракцией до 3 мм, необходимых для ремонта трещин, пустот, укрепления и ремонта трещин в кирпичной кладке, бетона. Насосы Титан работают с растворами: цементными, цементно-песчаными, микро-цементными, гипсовыми, глиняными, известковыми, гидрофобизаторами, другими составами с фракцией до 3,0мм. Используется при создании капиллярной отсечки.
Может применяться для торкретирования мокрым способом, а так-же для машинной штукатурки.
Для реконструкции и усиления конструкций в старом фонде, в подвалах и паркингах. Для усиления и цементации грунтов. Всегда отличные отзывы покупателей.

Предлагаем лучшие свойства и комплектующие в насосе:

• порошковая окраска, пневматические колеса
• соединения системы Камлок 1", полная герметичность
• шланг сечения 1", увеличенный проходной диаметр, два силовых хомута на каждом наконечнике
• двойная система сальников со смазкой, полная герметизация фланца привода
• сборка всех соединений на герметик
• умная блокировка реверса, защита от неправильного включения
• контроль качества, предпродажная проверка на воде с рабочим давлением
• модели 706-Люкс, Профи и Профи-М укомплектованы манометром с мембранным разделителем сред, до 25 бар. Данный манометр работает с любыми материалами, не подвержен засорению, для точного контроля давления.
• модели 706-М и Профи-М имеют вал со смесительно-подающей спиралью перед героторной парой. Вал улучшает перемешивание, ускоряет подачу вязких растворов, оптимизирует подачу неоднородных растворов.
• модель 706-Д имеет фланец шнековой пары, соединения камлок, кран, шланг - увеличенного внутреннего диаметра 25мм (1 дюйм), улучшенная подача при штукатурных работах и торкретировании, при цементации и подаче больших объемов
• Предлагаем лучшие условия отгрузки

Преимущества:
Многофункциональность аппарата - благодаря широкому выбору аксессуаров его можно использовать для самого широкого спектра работ: от инъектирования бутовых фундаментов, до торкретирования стен. Большое удобство в работе дает возможность регулировки оборотов двигателя. Мощность привода позволяет прокачивать любые растворы.
Мобильность насоса - еще один плюс, его небольшой вес и габариты позволяют перевозить в легковом автомобиле.
Простота конструкции и удобство работы: шнековые насосы предельно просты в эксплуатации и очистке, с ними легко работают даже неопытные сотрудники. Простота конструкции обеспечивает высокую надежность. Качественные комплектующие с большим ресурсом работы, а так-же доступность ремкомплектов (сальники, шнековые пары, насадки Брс, насадки для торкретирования) делают насосы серии Титан надежным помощником в любых условиях.

Технология инъектирования в кирпичную кладку для восстановления несущей способности (усиления), для ремонта трещин, для заполнения пустот, для гидроизоляции.

Оборудование для проведения работ:

• Инъекционный шнековый насос Титан-706 / Титан-706М / Титан-Профи
• Перфоратор
• Воздушный компрессор или строительный пылесос

• Микроцемент Пенетрон Скрепа 600 или Реновир Инжект (Известково-цементо-полимерная смесь тонкого помола с повышенной адгезией. Высокая проникающая способность и прочность, не имеет усадки. Для ремонта каменной и кирпичной кладки, восстановление несущей способности, инъектирование трещин, заполнение пустот.)
• Ремонтный состав Пенетрон Скрепа 500 или Реновир Шлюз (Сухая смесь для ремонта трещин и зачеканки швов после инъектирования.)

• Пакер пластиковый, забивной, 18*105мм с обратным клапаном (пакер Титан-18 серый)
• Оправка для забивания пакеров (кусок пластиковой трубы)
• Бур диаметром 18мм
  

Порядок проведения работ:
Подготовка. Кирпичную кладку очищают от загрязнений, старых покрытий, рыхлых / осыпающихся частей. Крупные трещины предварительно расшивают и заделывают. Трещины давнего происхождения заполняют без расшивки. Обязательна заделка ремонтным составом Пенетрон Скрепа 500 или Реновир Шлюз всех трещин и отверстий для предотвращения вытекания материала при работах. 
 
Бурение шпуров. Размечают точки бурения инъекционных отверстий – шпуров. На участках вокруг трещин отступают 100 мм от края трещины, производится бурение диаметром 18мм в шахматном порядке, вдоль и с обеих сторон, под углом 45 градусов к поверхности, направление бурения в сторону трещины с обязательным ее пересечением. Шаг бурения вдоль трещины 200 - 300мм. Глубина отверстий при замоноличивании, гидроизоляции трещин – не менее 2/3 толщины стены, на 5-7 см больше длины пакера. При отсечении грунта от кладки – отверстия сквозные. 
На участках кладки под усиление, гидроизоляцию шпуры бурят диаметром 18мм под углом 45 градусов в шахматном порядке (150х150 или 200х200) по всей площади стены, на глубину не менее 2/3 толщины стены. Бурение выполняют в самих кирпичах, либо швах кладки в зоне ослабления или разрушения конструкции. Шаг бурения от 150мм до 300мм, значение зависит от состояния и толщины стен. Канал бурения должен пересекать проблемную зону сверху вниз с наклоном 45-60°.
 
Установка пакеров. Перед установкой пакеров шпуры обеспыливают - очищают промышленным пылесосом или продувают сжатым воздухом на всю глубину. Пакеры забивают через оправку, чтобы не повредить головку подключения к насадке, забивают на глубину не менее 60мм
 
Инъектирование. Работу ведут два сотрудника: один как оператор насоса на включении и выключении, второй сотрудник на насадке брс, подключается к пакерам. Перед началом инъектирования рекомендуется увлажнять кладку с помощью воды, закачиваемой через пакера. Инъекционный состав Пенетрон Скрепа 600 или Реновир Инжект закачивают поочередно с крайнего пакера, последовательно продвигаясь вдоль стены.  
Инъецирование при помощи насоса Титан-706 ведут рядами в направлении снизу вверх или сверху вниз. Направление заполнения отверстий зависит от способа выполнения работ: Вертикальные трещины, замоноличивание и гидроизоляция стен – снизу-вверх. Исправление горизонтальных дефектов, отсечная гидроизоляция – слева направо или наоборот.  
Насадку для подключения к пакеру переключают в следующее отверстие после выдавливания инъекционного состава из массива стены в соседний инъектор либо из трещины, а при работе с контролем давления на манометре с мембранным разделителем при достижении давления 2-3 Бар.
Клапан обратного давления пакера не дает составу вытекать назад после отключения насоса. После окончания инъектирования, проведите допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
 
Внимание! Не допускайте работы насоса с полностью закрытым краном или при достижении предельного давления 25 Бар, при этом возможны разрывы шланга и иные повреждения !

Внимание. Перед началом работы с цементными смесями рекомендуется сначала прокачать по шлангу смесь воды и жидкого мыла, для начальной смазки шланга. Данная процедура снижает трение смеси, уменьшает возникновение засоров.
 
Окончание работ. После окончания работ промыть инъекционный насос до чистой воды. Не ранее, чем через 1 сутки срезать пакеры заподлицо с поверхностью и зачеканить отверстия от них ремонтным составом Пенетрон Скрепа 500 или Реновир Шлюз. Полное высыхание материала через 3 суток. Работы производить при температуре не ниже +5 градусов.
 
Расход инъекционного микроцемента при сплошном усилении стен может быть от 5-6 кг на 1 погонный метр (1 - 2 кг на 1 шпур в зависимости от шага). Зависит от толщины и плотности стены, в местах с трещинами, пустотами расход может быть до 6 - 10 кг на 1 пог.метр. (расход счится по сухой смеси). Для определения расхода на объекте делается пробная замерная инъекция водой. Расход ремонтного состава для зачеканки отверстий от пакеров 5-6 кг на 1 пог.метр.
 
Заполнение пустот под плитами / между плитами / цементация фундамента.

При выполнении данного вида работ необходимо использовать для подачи смеси инъектор, так-как подача большого объема материала, (особенно при подаче цементно-песчаной смеси) требуемого при заполнении пустот или цементации вызывает засорение внутреннего канала пакера, входа в кран, и как следствие разрыв шланга от превышения давления. Инъектор без разжимного уплотнителя состоит из металлической трубы 3/4 дюйма с наружной резьбой на одной стороне и шарового крана (выполняет роль обратного клапана). При подключении с крана на насосе снимается насадка Брс и вкручивается бочонок с наружной резьбой 3/4. Инъектор вставляется в пробуренный шпур, при заполнении под давлением уплотняется (может фиксироваться на цементный/ремонтый раствор), в кран на инъекторе вкручивается бочонок с краном от насоса, затем подсоединяется камлок соединение шланга от насоса. Оба крана открываются, идет нагнетание до момента выхода раствора вокруг инъектора, либо из трещин, либо по контролю давления на манометре. Насос выключается, оба крана закрываются, бочонок с краном насоса откручивается от крана инъектора. При заполнении без давления инъектор можно вытащить, отверстие от него зачеканить ремонтным раствором. При нагнетании c давлением инъектор срезается заподлицо с поверхностью после полного высыхания раствора.

Принцип работы и устройство героторного насоса
Героторным называют роторно-зубчатый насос с рабочими органами в виде шестерен специального профиля, которые обеспечивают геометрическое замыкание рабочей камеры. Героторный насос - это разновидность шестеренного насоса с внутреннем зацеплением, в котором используется зацепление специального профиля, число впадин на статоре превышает число зубьев на роторе на 1, отсутствует разделитель.

Устройство героторного насоса
Подвижный ротор, установлен в неподвижном статоре 2. Зубья на статоре и роторе спрофилированы таким образом, что ротор способен перекатываться по поверхности статора, кроме того, число зубьев (и впадин) на статоре больше чем число зубьев на роторе на 1. Ротор установлен в статоре с эксцентриситетом.

Принцип работы героторного насоса
При вращении приводного вала ротор совершает планетарное движение, перекатываясь по поверхности статора. В результате движения ротора в насосе образуются замкнутые камеры, объем которых в процессе движения изменяется. Область, в которой объем рабочей камеры увеличивается соединена с линией всасывания. В момент увеличения объема рабочей камеры жидкость заполняет полость героторного насоса. Область, в которой объем камеры уменьшается соединена с линией нагнетания, жидкость вытесняется в напорный трубопровод.

Шнековые насосы сочетают в себе целый ряд таких характеристик, которые делают их незаменимыми при работе с вязкими неоднородными средами, средами с различными включениями, а также на тех технологических участках, где использование другого вида насосного оборудования недопустимо в силу различных причин: шнековые насосы являются самовсасывающими, не требующими «заливки», то есть, перекачиваемая среда не является рабочим телом. шнековые насосы могут перекачивать неоднородные среды с различными включениями, при этом размер допустимых включений определяется размером замкнутых полостей между ротором и статором. шнековые насосы являются объемными, то есть, одному обороту ротора соответствует определенный объем перекаченной среды, что дает возможность тонкой регулировки производительности агрегата. шнековые насосы теоретически могут развивать бесконечно большое давление. (На практике реализованы агрегаты с давлением до 130-140 бар). шнековые насосы способны создавать устойчивое давление при любых оборотах ротора, а значит при любых производительностях, при этом не происходит пульсации и разрыва потока.

Принцип работы героторного насоса заключается в перемещении среды путем периодического вытеснения постоянного объема, заключенного в полостях между ротором и статором.
При вращении ротора полость со стороны всасывания увеличивается в объеме и в ней создается разряжение, под действием разряжения, транспортируемая среда заполняет образующуюся полость. При дальнейшем вращении и перемещении хода винтовой линии, полость закрывается, и транспортируемая среда перемещается ротором вдоль оси статора в сторону нагнетания. При вращении ротора происходит постоянное открытие и закрытие полостей и их перемещение от приема к подаче насоса. Площадь полости между ротором и статором остается постоянной на любом сечении по всей длине насоса, что обеспечивает не пульсирующий поток. Объем полости определяется как площадь закачки (площадь поперечного сечения полости) умноженная на шаг статора. Осевая линия ротора смещена от оси статора на постоянную величину, называемую "эксцентриситет". Для насоса с однозаходной геометрией эксцентриситет равен разнице между большим и малым диаметрами ротора деленной на два. Площадь полости насоса с однозаходной геометрией равна малому диаметру ротора умноженному на 4 и умноженному на эксцентриситет. Объем полости определяется как функция площади полости умноженная на шаг статора.