Инъекционный шнековый насос Титан-706-ДЛБ, мембранный манометр, бункер сталь, шланг 25мм
Универсальный инъекционный шнековый насос Титан-706-ДЛБ для цемента, шланг 25мм.
Универсальный насос - для гидроизоляции, цемента, штукатурки, шпаклевки.
Собственное производство, конструкторское бюро "Титан" г.Санкт-Петербург.
В наличии. Бесплатная доставка по Москве, СПб, в любой город РФ.
Лучшее соотношение цена-качество для юридических и физических лиц, делайте заказы на насосы и пакеры
Насос Титан 706 ДЛБ + мембранный манометр, стальной бункер, фланец шнековой пары, соединения камлок, кран, шланг - увеличенного внутреннего диаметра 25мм (1 дюйм), улучшенная подача при штукатурных работах и торкретировании, при цементации.
Расшифровка по моделям:
- Б - стальной бункер
- Д - фланец, соединения, кран, шланг - внутреннего диаметра 25 мм (1 дюйм)
- Л - манометр с мембранным разделителем сред, до 2,5 МПа (25 бар)
Делайте сразу заказ на все необходимые расходники:
- Пакер пластиковый Титан-18.С, 18х105 серый, под брс - 19 руб
- Насадка с краном Титан-Брс-Д, камлок 1", под серый пакер - 3 000 руб
- Шланг для материала Титан-10-Д, 10м, камлок 1", адаптер сращивания - 9 500 руб
- Манометр Титан-25, с мембранным разделителем, 3/4, 2,5 МПа (25 бар) - 12 000 руб
- Шнековая пара Титан-4, фракция 3мм, 25 бар - 10 500 руб
- Торкрет насадка Титан-8-Д, камлок 1", сопло 8мм - 14 500 руб
- Штукатурная насадка Титан-12-Д, камлок 1", сопло 12мм - 9 500 руб
Отличная конфигурация для профессиональной работы.
Предлагаем лучшую цену на насосы 706 серии
Инъекционный шнековый насос Титан-706 (героторный насос) для цементных смесей предназначен для подачи под давлением и инъектирования ремонтных составов с фракцией до 3 мм, необходимых для ремонта трещин, пустот, укрепления и ремонта трещин в кирпичной кладке, бетона. Насосы Титан работают с растворами: цементными, цементно-песчаными, микро-цементными, гипсовыми, глиняными, известковыми, гидрофобизаторами, другими составами с фракцией до 3,0мм. Используется при создании капиллярной отсечки.
Может применяться для торкретирования мокрым способом, а так-же для машинной штукатурки.
Для реконструкции и усиления конструкций в старом фонде, в подвалах и паркингах. Для усиления и цементации грунтов. Всегда отличные отзывы покупателей.
Предлагаем лучшие свойства и комплектующие в насосе:
- порошковая окраска, пневматические колеса
- соединения системы Камлок 1", полная герметичность
- шланг сечения 1", увеличенный проходной диаметр, два силовых хомута на каждом наконечнике
- двойная система сальников со смазкой, полная герметизация фланца привода
- сборка всех соединений на герметик
- умная блокировка реверса, защита от неправильного включения
- контроль качества, предпродажная проверка на воде с рабочим давлением
- модели 706-Люкс, Профи и Профи-М укомплектованы манометром с мембранным разделителем сред, до 25 бар. Данный манометр работает с любыми материалами, не подвержен засорению, для точного контроля давления.
- модели 706-М и Профи-М имеют вал со смесительно-подающей спиралью перед героторной парой. Вал улучшает перемешивание, ускоряет подачу вязких растворов, оптимизирует подачу неоднородных растворов.
- модель 706-Д имеет фланец шнековой пары, соединения камлок, кран, шланг - увеличенного внутреннего диаметра 25мм (1 дюйм), улучшенная подача при штукатурных работах и торкретировании, при цементации и подаче больших объемов
- Предлагаем лучшие условия отгрузки
Технические данные:
Рабочее давление: до 25 бар; (2,5 МПа)
Производительность: 3-25 л/мин; (1 м.куб/час)
Регулятор подачи: есть;
Размер фракции, макс: 3 мм;
Емкость бункера: 30 л;
Длина подачи: 20 м;
Высота подачи: 10 м;
Привод насоса: 2.0 КВт;
Питание: 230В,50Гц;
Вес: 25 кг;
Габариты: 1.0х0.5х0.5 м
В комплекте:
- шнековый насос Титан-706-ДЛБ, стальной бункер
- шланг с камлок-соединением 1", длина 5 м
- манометр c мембранным разделителем
- кран + насадка БРС на серый пакер 18 мм
- запасные щетки, сальники, прокладки
- паспорт, шар для промывки, тестовый пакер
Внимание! Перед началом работы с цементными смесями рекомендуется сначала прокачать по шлангу смесь воды и жидкого мыла, для начальной смазки шланга. Данная процедура снижает трение смеси, уменьшает возникновение засоров.
- Универсальный насос - можно использовать для любых работ при строительстве, ремонте, реставрации: от инъектирования и цементации конструкций до штукатурных работ и заливки полов.
- Мощный привод - 2 КВт позволяет легко прокачивать различные вязкие и неоднородные растворы при помощи смесительной спирали. Улучшает качество работы регулировка оборотов привода.
- Мобильность насоса – огромный плюс, его небольшой вес и компактные размеры позволяют перевозить в багажнике любого легкового автомобиля. Удобно работать на высоте на стандартных лесах и подвалах.
- Простота конструкции - обеспечивает высокую надежность. Качественные комплектующие с большим ресурсом работы, а так-же доступность ремкомплектов делают насосы серии Титан надежным помощником в любых условиях.
Технология инъектирования в кирпичную кладку для восстановления несущей способности (усиления), для ремонта трещин, для гидроизоляции
Оборудование для проведения работ:
- Инъекционный шнековый насос Титан-706 / Титан-Профи
- Перфоратор
- Воздушный компрессор или строительный пылесос
- Микроцемент Пенетрон Скрепа 600 или Реновир Инжект (Известково-цементо-полимерная смесь тонкого помола с повышенной адгезией. Высокая проникающая способность и прочность, не имеет усадки. Для ремонта каменной и кирпичной кладки, восстановление несущей способности, инъектирование трещин, заполнение пустот.)
- Ремонтный состав Пенетрон Скрепа 500 или Реновир Шлюз (Сухая смесь для ремонта трещин и зачеканки швов после инъектирования.)
- Пакер пластиковый, забивной, 18*105мм с обратным клапаном (пакер Титан-18 серый)
- Оправка для забивания пакеров (кусок пластиковой трубы)
- Бур диаметром 18мм
Подготовка. Кирпичную кладку очищают от загрязнений, старых покрытий, рыхлых / осыпающихся частей. Крупные трещины предварительно расшивают и заделывают. Трещины давнего происхождения заполняют без расшивки. Обязательна заделка ремонтным составом Пенетрон Скрепа 500 или Реновир Шлюз всех трещин и отверстий для предотвращения вытекания материала при работах.
Бурение шпуров. Размечают точки бурения инъекционных отверстий – шпуров. На участках вокруг трещин отступают 100 мм от края трещины, производится бурение диаметром 18мм в шахматном порядке, вдоль и с обеих сторон, под углом 45 градусов к поверхности, направление бурения в сторону трещины с обязательным ее пересечением. Шаг бурения вдоль трещины 200 - 300мм. Глубина отверстий при замоноличивании, гидроизоляции трещин – не менее 2/3 толщины стены, на 5-7 см больше длины пакера. При отсечении грунта от кладки – отверстия сквозные.
На участках кладки под усиление, гидроизоляцию шпуры бурят диаметром 18мм под углом 45 градусов в шахматном порядке (150х150 или 200х200) по всей площади стены, на глубину не менее 2/3 толщины стены. Бурение выполняют в самих кирпичах, либо швах кладки в зоне ослабления или разрушения конструкции. Шаг бурения от 150мм до 300мм, значение зависит от состояния и толщины стен. Канал бурения должен пересекать проблемную зону сверху вниз с наклоном 45-60°.
Установка пакеров. Перед установкой пакеров шпуры обеспыливают - очищают промышленным пылесосом или продувают сжатым воздухом на всю глубину. Пакеры забивают через оправку, чтобы не повредить головку подключения к насадке, забивают на глубину не менее 60мм
Инъектирование. Работу ведут два сотрудника: один как оператор насоса на включении и выключении, второй сотрудник на насадке брс, подключается к пакерам. Перед началом инъектирования рекомендуется увлажняеть кладку с помощью воды, закачиваемой через пакера. Инъекционный состав Пенетрон Скрепа 600 или Реновир Инжект закачивают поочередно с крайнего пакера, последовательно продвигаясь вдоль стены.
Инъецирование при помощи насоса Титан-706 ведут рядами в направлении снизу вверх или сверху вниз. Направление заполнения отверстий зависит от способа выполнения работ: Вертикальные трещины, замоноличивание и гидроизоляция стен – снизу-вверх. Исправление горизонтальных дефектов, отсечная гидроизоляция – слева направо или наоборот.
Насадку для подключения к пакеру переключают в следующее отверстие после выдавливания инъекционного состава из массива стены в соседний инъектор либо из трещины, а при работе с контролем давления на манометре с мембранным разделителем при достижении давления 2-3 Бар.
Клапан обратного давления пакера не дает составу вытекать назад после отключения насоса. После окончания инъектирования, проведите допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
Внимание! Не допускайте работы насоса с полностью закрытым краном или при достижении предельного давления 25 Бар, при этом возможны разрывы шланга и иные повреждения !
Внимание! Перед началом работы с цементными смесями рекомендуется сначала прокачать по шлангу смесь воды и жидкого мыла, для начальной смазки шланга. Данная процедура снижает трение смеси, уменьшает возникновение засоров.
Окончание работ. После окончания работ промыть инъекционный насос до чистой воды. Не ранее, чем через 1 сутки срезать пакеры заподлицо с поверхностью и зачеканить отверстия от них ремонтным составом Пенетрон Скрепа 500 или Реновир Шлюз. Полное высыхание материала через 3 суток. Работы производить при температуре не ниже +5 градусов.
Расход инъекционного микроцемента при сплошном усилении стен может быть от 5-6 кг на 1 погонный метр (1 - 2 кг на 1 шпур в зависимости от шага). Зависит от толщины и плотности стены, в местах с трещинами, пустотами расход может быть до 6 - 10 кг на 1 пог.метр. (расход счится по сухой смеси). Для определения расхода на объекте делается пробная замерная инъекция водой. Расход ремонтного состава для зачеканки отверстий от пакеров 5-6 кг на 1 пог.метр.
Технология цементации фундамента / усиления грунта под фундаментом / заполнения пустот под плитами
Цементация грунтов производится при помощи насоса Титан-Профи-ДМБ-У либо Титан-706-ДМЛБ
При выполнении данного вида работ необходимо использовать для подачи смеси инъектор, обычные пакеры для кирпичной кладки не подходят. Подача большого объема материала, (особенно при подаче цементно-песчаной смеси) требуемого при заполнении пустот или цементации вызывает засорение внутреннего канала пакера, ввиду малого внутреннего диаметра.
Конструктивно инъектор представляет собой сборную колонну труб, состоящую из отдельных секций, соединенных между собой на резьбовых муфтах. Нижняя секция имеет перфорацию (насверленные отверстия), через которую раствор проникает в грунт.
При несложных видах работ допускается применение упрощенного инъектора без перфорированной части, без конусного наконечника, без разжимного уплотнителя. Для заполнения пустот под плитами, нагнетания раствора в фундамент и т.п. Инъектор состоит из металлической трубы 3/4 дюйма (либо 1 дюйм) с наружной резьбой на одной стороне и шарового крана с другой стороны (выполняет роль обратного клапана). Шаровый кран работает как обратны клапан, предотвращает вытекание раствора после прекращения инъекции. На камлок штуцер одевается камлок розетка от шланга насоса Титан. При отсутствии камлока, можно соединять инъекторы с насосом через резьбовой сгон. Сгон вкручивается в кран насоса, одетый на шланг, и вкручивается в кран на инъекторе для соединения. Нагнетание до момента выхода раствора вокруг инъектора, либо из трещин, либо по контролю давления на манометре. При заполнении без давления инъектор можно вытащить, отверстие от него зачеканить ремонтным раствором. При нагнетании c давлением инъектор срезается заподлицо с поверхностью после полного высыхания раствора.
Инъектор для цементации без разжимного уплотнителя: состоит из металлической трубы ДУ 25мм или 32мм, с наружной резьбой 1 дюйм или 1 1/4 дюйма. На небольших объемах допускается применение металлической трубы ДУ 20 мм, с наружной резьбой 3/4 дюйма. Инъекторы обычно используются составные, длина одной части от 0,5 до 2 метров. Труба используется двух типов, с перфорацией и глухая. Длина перфорированного звена, в зависимости от неоднородности закрепляемого грунта назначается от 0,5 метра до 1 метра. При большой неоднородности грунта рекомендуется применять инъектор с укороченным перфорированным звеном, равным 0,5 метра. В основном применяют метровые звенья. Глухие звенья без перфорации изготовляются длиной 1 – 2 метра. Звенья между собой соединяют резьбовой муфтой. Все звенья имеют наружную резьбу с двух сторон для соединения между собой, кроме последнего нижнего перфорированного звена. Это последнее звено может идти с наружной резьбой с одной стороны для соединения с другими звеньями и без резьбы с другой стороны, для установки теряемого конусного наконечника. При установке фиксируемого конусного наконечника используется соединение его с инъектором через резьбовую муфту, сам наконечник имеет каналы для выхода раствора. При работе с теряемым наконечником при необходимости кроме боковой перфорации нагнетать раствор из конца трубы необходимо после забивки инъектора на необходимую глубину подключить насос, дать давление и произвести под давлением вытягивание инъектора из скважины на 5 – 10 сантиметров. При этом давлением теряемый наконечник будет выдавлен из конца инъектора, это будет заметно по просадке давления на манометре.
Для работ в песчаных грунтах любой степени влажности используются перфорированные звенья с защищенными отверстиями. Отверстия могут быть защищены от засорения грунтом резиновыми клапанами. Клапаны из резиновых прокладок толщиной 1,5–2 мм индивидуально закрывают каждое отверстие. Перед погружением инъектора в грунт в клапанах делают проколы.
Конструкция перфорированного инъектора с резиновыми кольцами в пазах наиболее простая в исполнении и получила наибольшее распространение в строительной практике. Защита отверстий в инъекторе выполнена следующим образом: на боковой поверхности трубы проточены через определенные интервалы круговые канавки, в которых по окружности просверлены отверстия диаметром 3 мм. Отверстия расположенные четырьмя рядами в шахматном порядке из расчета 60-80 отверстий на 1 метр длины. Отверстия закрыты резиновыми кольцами, заглубленными в канавки на 2–3 мм.
Общая схема сборки инъектора снизу вверх: теряемый конусный наконечник либо фиксированный конусный наконечник, перфорированная часть инъектора с обычной перфорацией либо с перфорацией и канавками для установки защитных резиновых колец, соединительная муфта, глухая часть инъектора, шаровый кран, камлок штуцер. Шаровый кран работает как обратны клапан, предотвращает вытекание раствора после прекращения инъекции. На камлок штуцер одевается камлок розетка от шланга насоса Титан. При отсутствии камлока, можно соединять инъекторы с насосом через резьбовой сгон. Сгон вкручивается в кран насоса, одетый на шланг, и вкручивается в кран на инъекторе для соединения.
Погружение инъекторов в грунт может производиться двумя способами – забивкой или задавливанием. Способ задавливания используется крайне редко и только при наличии мощных задавливающих установок, оборудованных домкратами. Забивка инъекторов выполняется как с поверхности земли, так и из подземных выработок. При работе с поверхности земли инъекторы забивают вертикально или с некоторым небольшим уклоном. Для забивки инъекторов применяются пневматическими молотки типа перфораторов. Для забивки на конец инъектора сначала накручивается наголовник, чтобы защитить резьбовую часть от деформации, а в перфоратор или молоток вставляется адаптер для забивки.
После погружения инъектора верхняя часть вокруг скважины заполняется раствором, который выполняет функцию замка инъектора и не позволяет инъекционному раствору утекать вдоль инъектора наружу. При использовании замка из цементно-песчаного раствора время до инъекционных работ должно составлять не менее 12 часов.
При необходимости перед нагнетанием раствора инъектор промывается водой, для очистки от грунта попавшего внутрь через отверстия. Раствор нагнетают согласно проектному значению под давлением 0,3—1 МПа шнековым насосом Титан.
Радиус действия инъекторов при цементации ориентировочно принимают:
- для трещиноватых скальных грунтов 1,2 м.,
- для крупнообломочных грунтов 0,75 м.,
- для крупных песков 0,5 м.,
- для песков средней крупности 0,3 м.
Скважина должна проходить через фундамент насквозь, с заглублением ниже подошвы на 0,5 метра. Таким образом, все пустоты под подошвой будут заполнены раствором, что увеличит несущую способность фундамента и увеличит общую площадь подошвы.
Расход инъектируемого раствора может составлять до 40 % объема закрепляемого грунта. Сначала замешивается очень жидкий раствор с соотношением вода/цемент 1-2. Раствор необходимо закачивать в скважину с минимальным давлением 0,3 МПа (можно больше, но не меньше), подача происходит, пока впитывание раствора не замедлится приблизительно в 2 раза (до 3 л/мин.) Последующие порции цементного раствора делают гуще – с соотношением вода/цемент 0,4-0,6 (в соответствии с проектным значением).
Нагнетание раствора надлежит производить до «отказа».
За «отказ» следует принимать:
- поглощение скважиной (инъектором) расчетного количества инъекционного раствора при давлении нагнетания, не превышающем проектное;
- снижение расхода инъекционной суспензии до 0,5…1,0 л/мин на инъектор с одновременным повышением давления нагнетания выше проектного, если величина расхода при «отказе» особо не оговорена в проекте;
- интенсивность инъекции (не превышая максимальное давление инъекции) не позволяет выработать проектный объем раствора в инъектор в течение времени годности раствора.
При достижении «отказа» инъекция прекращается и оставшийся объем раствора добавляется к объему инъекции соседнего инъектора.
В случае разрыва грунта (падение давления до значений близких к нулю или выход суспензии на поверхность) следует прекратить инъекцию на 10-15 мин и возобновить ее с минимальной интенсивностью. Если разрывы грунта продолжаются – зафиксировать отказ инъекции.
Для недопущения появления осадка микроцементов в суспензии при В/Ц > 1,0 суспензия должна постоянно перемешиваться активатором на скорости 100…300 об/мин.
Упрочнение грунта наступает после схватывания цемента. Закрепленный песчаный грунт вблизи инъектора на 28-е сутки имеет предел прочности на сжатие 2—3 МПа. С изменением радиуса закрепления от 0,4 до 1,2 м. предел прочности на сжатие зацементированного песка в крайних слоях меняется от 2 до 0,9 МПа
Цементация грунтов шнековым насосом Титан-Профи
Порядок действий при цементации такой: забивают инъекторы или опускают в пробуренные для них скважины до достижения проектной глубины, располагая их при этом шахматным порядком с шагом 300мм - 600мм; насосом Титан-706 нагнетают под давлением нужное количество рабочего раствора; демонтируют оборудование; заделывают оставшиеся отверстия. Затвердение ремонтной массы происходит через 2-4 суток. При этом одни инъекторы погружаются в фундамент, а другие – под его подошву на 0,5 м. При традиционном методе раствор проникает в основание и под него, заполняя имеющиеся там пустоты и трещины. Таким образом, восстанавливается целостность фундамента и несущая способность.
Некоторые марки материалов для цементации грунтов:
- Ремстрим ЦИН
- Форс Грунт
- Реноватор Суперцем
-
Маноцем Гроут (Manocem Grout)
-
Кальматрон Инжект
-
Гео Протект
- Паколь Инъекционный В, Паколь Инъекционный Б, Паколь Инъекционный И, Паколь Микроцемент М
- Resmix IMZ-A, Resmix IMZ-B, Resmix IMZ-C, Resmix ZL-F, Resmix ZL-FR
Для цементации применяют следующие инъекционные растворы: цементный (Ц); цементно-песчано-глинистый (ЦПГ); цементно-песчаный (ЦП); цементно-глинистый (ЦГ).
Цементные растворы с водоцементным отношением (В:Ц) от 1 до 0,4 следует применять в случаях:
- заполнения пустот, содержащих несвязный заполнитель в текучем состоянии, разрываемый и уплотняемый при внедрении цементного раствора;
- завершающего уплотнения пустот после введения в грунт инъекционного раствора на глинистой основе, обладающего повышенной усадкой;
- вспомогательного закрепления трещиноватых скальных пород, окружающих пустоты.
Цементные растворы следует использовать также для вспомогательной цементации основания фундаментов.
Во всех случаях, для цементации следует применять экономичные трехкомпонентные цементно-песчано-глинистые или двухкомпонентные цементно-песчаные или цементно-глинистые растворы.
Применение трехкомпонентных растворов предпочтительнее вследствие того, что:
- цементно-песчаные растворы, обладая повышенной расслаиваемостью, могут образовывать неравномерное заполнение пустот;
- цементно-глинистые растворы, обладая повышенной усадочностью, могут вызвать со временем образование остаточных полостей.
При отсутствии специальных указаний в проекте крупность песка, используемого для инъекционных растворов, не должна превышать 2 мм.
При заполнении отдельных особо крупных пустот допускается применение в цементно-песчано-глинистых растворах крупнозернистого песка и гравия при условии обеспечения требуемого водоотделения инъекционного раствора.
По имеющемуся опыту экономичные цементно-песчано-глинистые инъекционные растворы содержат в 1 м: цемента 100-250 кг, песка 900-1500 кг, глинистого материала 300-400 кг, воды 400-700л.
Плотность растворов, как правило, находится в пределах 1,6-1,85 кг/л.
В зависимости от свойств основных материалов в качестве добавок рекомендуется применять: соду каустическую, соду кальцинированную, тринатрийфосфат, гексаметафосфат натрия, силикат натрия, бентонит.
Инъекционные скважины должны размещаться согласно проекту, предусматривающему, как правило, расположение скважин по углам квадратной или ромбической сетки, перекрывающей площадь основания сооружения, содержащего пустоты.
Принцип работы и устройство героторного насоса
Героторным называют роторно-зубчатый насос с рабочими органами в виде шестерен специального профиля, которые обеспечивают геометрическое замыкание рабочей камеры. Героторный насос - это разновидность шестеренного насоса с внутреннем зацеплением, в котором используется зацепление специального профиля, число впадин на статоре превышает число зубьев на роторе на 1, отсутствует разделитель.
Устройство героторного насоса
Подвижный ротор, установлен в неподвижном статоре 2. Зубья на статоре и роторе спрофилированы таким образом, что ротор способен перекатываться по поверхности статора, кроме того, число зубьев (и впадин) на статоре больше чем число зубьев на роторе на 1. Ротор установлен в статоре с эксцентриситетом.
Принцип работы героторного насоса
При вращении приводного вала ротор совершает планетарное движение, перекатываясь по поверхности статора. В результате движения ротора в насосе образуются замкнутые камеры, объем которых в процессе движения изменяется. Область, в которой объем рабочей камеры увеличивается соединена с линией всасывания. В момент увеличения объема рабочей камеры жидкость заполняет полость героторного насоса. Область, в которой объем камеры уменьшается соединена с линией нагнетания, жидкость вытесняется в напорный трубопровод.
Шнековые насосы сочетают в себе целый ряд таких характеристик, которые делают их незаменимыми при работе с вязкими неоднородными средами, средами с различными включениями, а также на тех технологических участках, где использование другого вида насосного оборудования недопустимо в силу различных причин: шнековые насосы являются самовсасывающими, не требующими «заливки», то есть, перекачиваемая среда не является рабочим телом. шнековые насосы могут перекачивать неоднородные среды с различными включениями, при этом размер допустимых включений определяется размером замкнутых полостей между ротором и статором. шнековые насосы являются объемными, то есть, одному обороту ротора соответствует определенный объем перекаченной среды, что дает возможность тонкой регулировки производительности агрегата. шнековые насосы способны создавать устойчивое давление при любых оборотах ротора, а значит при любых производительностях, при этом не происходит пульсации и разрыва потока.
Принцип работы героторного насоса заключается в перемещении среды путем периодического вытеснения постоянного объема, заключенного в полостях между ротором и статором.
При вращении ротора полость со стороны всасывания увеличивается в объеме и в ней создается разряжение, под действием разряжения, транспортируемая среда заполняет образующуюся полость. При дальнейшем вращении и перемещении хода винтовой линии, полость закрывается, и транспортируемая среда перемещается ротором вдоль оси статора в сторону нагнетания. При вращении ротора происходит постоянное открытие и закрытие полостей и их перемещение от приема к подаче насоса. Площадь полости между ротором и статором остается постоянной на любом сечении по всей длине насоса, что обеспечивает не пульсирующий поток. Объем полости определяется как площадь закачки (площадь поперечного сечения полости) умноженная на шаг статора. Осевая линия ротора смещена от оси статора на постоянную величину, называемую "эксцентриситет". Для насоса с однозаходной геометрией эксцентриситет равен разнице между большим и малым диаметрами ротора деленной на два. Площадь полости насоса с однозаходной геометрией равна малому диаметру ротора умноженному на 4 и умноженному на эксцентриситет. Объем полости определяется как функция площади полости умноженная на шаг статора.
Время доставки | отгрузка из Санкт-Петербурга 1 рабочий день после оплаты |
---|